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黑龍江糧食智能包裝機(jī)解決了人工打包慢效率低等問題
回顧過去我們能了解到稱量包裝技術(shù)的發(fā)展大致經(jīng)歷了手工稱量、繼電器控制、包裝秤稱重儀表控制、PLC控制等幾個(gè)階段。相對(duì)于傳統(tǒng)的稱重儀表控制，應(yīng)用PLC組成的控制系統(tǒng)便于將開關(guān)量設(shè)置、復(fù)位操作以及設(shè)定和修改系統(tǒng)參數(shù)功能有機(jī)的結(jié)合，提高機(jī)器速度和精度。然而隨著機(jī)械自動(dòng)化水平的不斷提高，自動(dòng)控制技術(shù)在定量包裝生產(chǎn)中應(yīng)用越來(lái)越多，在糧食、化肥、飼料和輕工等行業(yè)中都有廣泛應(yīng)用。
自動(dòng)糧食智能包裝機(jī)屬于稱重式自動(dòng)定量包裝秤，由供料部分、稱重部分與卸料部分組成。供料部分分為儲(chǔ)料斗和重力供料裝置。儲(chǔ)料斗用于存儲(chǔ)需要灌裝的物料，重力供料裝置主要是向稱量料斗中提供物料。稱重部分即稱量斗，它通過和稱重傳感器相連，測(cè)量物料重
量。卸料部分用來(lái)完成標(biāo)準(zhǔn)重量物料的卸料裝袋過程。當(dāng)儲(chǔ)料斗中物料足夠，在重力的作用下進(jìn)入重力供料裝置，完全打開料門進(jìn)入大給料狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_(dá)給定大給料重量時(shí)，關(guān)閉給料門，留一條狹縫，進(jìn)入小給料狀態(tài)。當(dāng)?shù)竭_(dá)給定小給料重量時(shí)，完全關(guān)閉給料門，經(jīng)過一定的振動(dòng)盤給料環(huán)節(jié)空中落料，稱量斗穩(wěn)定，并且卡袋機(jī)構(gòu)卡緊時(shí)，卸料門打開，物料進(jìn)入放料斗，再落入袋內(nèi)，完成一個(gè)包裝循環(huán)。料門的全部動(dòng)作由電機(jī)控制。設(shè)備即可以手動(dòng)操作也可以自動(dòng)操作。手動(dòng)操作要求用按鈕對(duì)機(jī)器的每一步運(yùn)動(dòng)單獨(dú)進(jìn)行操作控制。自動(dòng)操作要求按一下自動(dòng)/手動(dòng)選擇開關(guān)，機(jī)器自動(dòng)地、連續(xù)不斷地周期性循環(huán)。
該設(shè)備控制系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)為各功能軟件設(shè)計(jì)，包括顯示功能、參數(shù)設(shè)定功能、自動(dòng)修正給料量功能、通訊功能（RS485通訊/編程口）等。我廠在該定量包裝秤控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)完成后，進(jìn)行了多次模擬實(shí)驗(yàn)，并且根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試的情況進(jìn)行修改。系統(tǒng)在投入運(yùn)行后，性能穩(wěn)定可靠，滿足各項(xiàng)工藝要求，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量均有所提高，完成了機(jī)械和電器控制系統(tǒng)的一體化要求。東昌自動(dòng)糧食智能包裝機(jī)也是真正解決了人工打包慢、效率低等問題。
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